Повітряно-дугове різання
У цьому схюсобе метал розплавляється дугохх з плавиться вугільним або графітним електродом і розплавлений метал видувається з порожнини різу потоком стисненого повітря, що подається паралельно електроду. Повітряно-дугового процес частіше використовується для поверхневої обробки чи стругання металу, але може бути використаний і для разделітельно11 різання.
При строжке електрод розташовують під кутом 30-45 ° до поверхні металу і кінець електрода кілька поглиблюють в обра-дмуть канавку; виплавляється метал розкидається вперед і в сторони. Для розділового різання електрод поглиблюють на всю товщину металу, розташовуючи його під кутом 60-90 ° до поверхні металу; продукти різання видуваються потоком повітря крізь щілину різу. Окислення видуває металу не дуже значно, і видувають продукти на 80% складаються з металевого заліза. Дослідження показали, що при повітряно-плазмового різання 25-30% енергії йде на виплавлення металу, 25-30% відводиться в масу металу, 45-50% йде на нагрів електроду і повітряного потоку.
Мал. 1. Повітряно-дугове стругання:
1 - різак; 2 - повітряний струмінь; 3 - електрод; 4 - вирізати канавка; 5 - напрямок строжки
Мал. 2. Повітряно-дугове розділова різання:
1 - різак; 2 - повітряний струмінь; 3 - електрод; 4 - напрямок різання
Витрати електродів пропорційний току: g = КС1 г! Ч, де g - вага витраченого електрода в г; 1 - струм в а; кс - коефіцієнт, величина якого 15-3 г /а-ч. Щільність матеріалу електродів 15-16. Хороші результати дають обміднені електроди, покриті шаром міді товщиною близько 01 мм. Обміднення зменшує витрату електродів. Різка, як правило, ведеться на постійному струмі зворотної полярності, т. Е. На електрод дається плюс, а на виріб - мінус джерела струму. Продуктивність па нормальної полярності і на змінному струмі зменшується в 2-3 рази. Процес дуже продуктивний, коефіцієнт виплавлення кь = = 25 Ч 30 г /а * ч. Швидкість строжки канавки може доходити до 2-3 м /хв; при швидкостях понад 1 м /хв спостерігається підвищення вмісту вуглецю в поверхневому шарі металу, при менших швидкостях науглероживания не відбувається. Зазвичай найбільш доцільною вважають швидкість строжки 04-06 м /хв.
Повітряно-дугове різання здійсненна у всіх просторових положеннях і знаходить досить широке застосування для видалення дефектного металу з поверхні виливків, поковок і прокату; вирубки дефектних зварних швів; оброблення тріщин; оброблення канавки на зворотному боці двосторонніх швів; оброблення крайок аркушів під зварювання; видалення заклепок, твердих наплавлеіних шарів і ін., а також для розділового різання нержавіючих сталей і інших металів, що не піддаються газокисневого різання при невеликих товщинах металу; пропалювання монтажних отворів і т. д.
Мал. 3. Повітряно-дугового різак РВД -1.
Різак для повітряно-дугового різання являє собою тримач електродів посиленої конструкції на великі струми; головка держателя має сопла для повітря.
Для повітряно-дугового різання придатні нормальні джерела струму, що застосовуються для дугового електрозварювання. Оптимальний тиск повітря при повітряно-плазмового різання 5-7 кГ1см2. Тиск понад 8 кПсм2 знижує стійкість дугового розряду, менш 4 кг /см2 уповільнює виплавлення металу. Нормальний витрата повітря 20-40 м3 /год.