Обработка заготовок деталей типа стаканов
Детали типа стаканов представляют собой втулки со сплошным дном или дном с отверстием.
На рис. 1 приведена схема технологического процесса изготовления стакана с глухим дном из проката в условиях серийного производства. Процесс состоит из двух операций. Заключительная вторая операция обеспечивает точность глубины отверстия. Концентричность цилиндрических поверхностей (наружные и внутренние) обеспечивается благодаря тому, что чистовой базой является обработанная наружная поверхность.
В отдельных случаях концентричность наружных и внутренних поверхностей обеспечивается обработкой на оправке от чистовой базы — предварительно обработанного отверстия. На рис. 2 показана цанговая оправка для закрепления стакана с глухим дном. Гайка, навертываясь на резьбу корпуса, перемещает влево штифт, который связан с хвостовиком разжимного конуса, и смещает его влево, при этом конус разжимает цанговую (разжимную) часть корпуса и закрепляет заготовку. В условиях любой мастерской нетрудно изготовить простую чугунную оправку с затяжкой конуса через шпиндель. В отдельных случаях, когда нет цанговой оправки для данного размера, вытачивают гладкую оправку на том станке, на котором обрабатывают заготовку, и используют ее, не снимая, тля всей партии деталей.
1. СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАКАНА ИЗ ПРУТКОВОЙ ЗАГОТОВКИ В СЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ:
1 — рукоятка. 2 — гайки. 3 —шайба. 4 — тяга 5 — корпус с цангой. 6 — разжимной конус. 7— штифт
2. ЦАНГОВАЯ ОПРАВКА для ОБРАБОТКИ СТАКАНОВ:
3. ЧУГУННАЯ ЦАНГОВАЯ ОПРАВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАКАНА (С ЗАТЯЖКОЙ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ):
4. СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ СТАКАНА ИЗ ШТАМПОВАННОЙ ЗАГОТОВКИ:
На рис. 4 приведена схема технологического процесса обработки стакана из штампованной заготовки в условиях серийного производства с применением гладкой цилиндрической оправки и откидного упора. Если на чертеже не указан размер от наружного торца фланца до дна отверстия стакана, то его определяют по правилам расчета размерных цепей*.