Пристрій ручної ножівки та користування нею

Ручна ножівка. Цей інструмент складається з двох головних частин - пиляльного полотна і спеціальної оправи (державки), в якій міститься ножовочное...

Типи машинобудівних виробництв і характеристика їх технологічних ознак

Потреба народного господарства в машинах різного типу неоднакова. Деякі з них потрібні у великих кількостях, інші ж необхідно мати в малих кількостях, що обчислюються...

Конструкція і область застосування універсальних інструментів для вимірювання кутів

Для контролю і вимірювання кутів застосовують косинці, шаблони, малки, кутові призматичні заходи, кутоміри (найпростіші, оптичні, універсальні та ін.), Синусні...

Інструменти для нарізування внутрішньої різьби

Внутрішнє різьблення в наскрізних і глухих отворах нарізають мітчиком. На робочій частині мітчика є різьблення і канавки для виходу стружки. Кінець хвостовика...

Оптичні профілешліфувальні верстати

Оптичні профілешліфувальні верстати служать для точної обробки невеликих, але складних профілів деталей. Вони дозволяють проводити спостереження за...

Устаткування для приготування суспензії

Суспензію готують змішуванням пилоподібного кварцу з рідким сполучною. Для цього можна використовувати будь-які механічні мішалки великого обсягу...

Формувальні і стрижневі суміші

Формувальні суміші

Склад формувальних сумішей вибирають в залежності від сплаву виливки, в першу чергу, від температури його заливки, схильності...

Заклепувальні з'єднання, при якому заклепка виготовляється з тіла самої деталі

У слюсарній справі зустрічаються такі вироби, де сама деталь є частиною заклепувального з'єднання. Наприклад, дверна ручка (скоба) одночасно служить заклепкою...

Затвердіння і охолодження виливки

Перше завдання ливарника полягає в отриманні сплаву потрібного складу в рідкому стані. Сплав повинен бути очищений від забруднюючих домішок і розчинених в ньому...

Правила поведінки на території заводу

Кожен робочий, що надходить на завод, отримує інструктаж з техніки безпеки і правил поведінки на заводі. Основні правила поведінки на території заводу:...

Отбортовка

Отбортовкой називається процес загину кромки на виробах циліндричної або овальної форми. Вона супроводжується деяким розтягуванням матеріалу, величина якого залежить від властивостей і товщини його, кута відбортовки і розміру кромки.

Щоб при розтягуванні на матеріалі не утворилися тріщини, перед отбортовкой матеріал переводять в пластичний стан.

 Отбортовка виконується ручним і машинним способами і потрібна при підготовці баків до пайки, зварювання та при виготовленні фланців.

Отбортовка вручну на ковадлі або скребком

При відбортовці вручну використовуються дерев'яний молоток, наводільнік, виколоточний молоток, гладилами-ник, ковадло, скребок, стійка, плита.

При роботі велике значення має підбір відповідного інструменту: наприклад, при відбортовці кромки по кривій великого радіусу слід брати наводільнік тупіший, ніж при відбортовці по кривій малого радіусу. Кромки робочої частини ковадла або скребка повинні бути трохи округлені, щоб загинати кромка щільно прилягала до поверхні опорного інструменту.

Перш ніж приступити до відбортовці, ретельно готують кромку вироби: обрізають по розмітці, обпилюють напилком і зачищають шкіркою, щоб на матеріалі не залишалося задирок і надрізів, які при загині кромки можуть привести до її розриву. Залежно від ширини кромки і вигляду виробу існує кілька прийомів відбортовки:

1. Отбортовка патрубка. Перед отбортовкой намічають ширину кромки, яка буде отбортовиваться. Потім роздають (расколачівают) краю патрубка на відстані, що перевищує ширину кромки на 10-15 мм. Наприклад, якщо ширина кромки 30 мм, то краю патрубка роздають на відстані 40-45 мм. Це робиться для того, щоб при відбортовці в місці згину не вийшло звуження патрубка у вигляді шийки.

Після цього встановлюють патрубок на ковадло або стійку і завдають ударів дерев'яним молотком або наводільніком рівномірно по всій крайці навскіс, що не бив по одному і тому ж місцю. Кромка повинна бути щільно притиснута до поверхні ковадла або стійки. Чим більше ширина кромки, тим обережніше потрібно наносити удари, так як можуть з'явитися тріщини.

Відбортовку на 90 ° проводять поступово, за три проходи, рівномірно повертаючи патрубок на ковадлі. Якщо в процесі відбортовки матеріал нагартована, т. Е. Став крихким і дзвінким, то для збільшення його пластичності необхідно піддати його термообробці.

Після закінчення відбортовки кромку виправляють гла-ника, розміряли необхідну висоту її і обрізають.

2. Отбортовка фланця і стінки бака. Відбортовку фланця на плоскому виробі проводять на ковадлі ударами наводільніка за кілька переходів таким же чином, як було описано вище.

Інакше виконується отбортовка фланців, якщо її доводиться робити на об'ємних виробах, наприклад на стінках баків. В цьому випадку для відбортовки застосовують пристосування, найпростішим з яких є роликовий підтримка. Змінюючи ширину і глибину канавки ролика, можна отримати різну висоту відбортованої кромки. Завівши підтримку всередину бака так, щоб край перекривав канавку ролика на 2-3 мм, правою рукою наносять рівномірні удари металевим молотком або наводільніком, а лівою рукою підтримують і пересувають роликовую оправлення навколо отвору. Остаточно кромку виправляють кульковим молотком.

Якщо отбортовку роблять в місцях зіткнення стінки бака до силового каркасу, то спочатку відгинають кромку на 30-40 ° за допомогою клиноподібної підтримки і молотка з квадратним бойком, а потім отбортовивают кромку до 90 ° кульковим молотком.

У тих випадках, коли кромка загинається всередину бака, отбортовка проводиться за допомогою борідка і металевого молотка.

Отбортовка вручну за допомогою оправок і шаблонів

Оправлення і шаблони для відбортовки крайок полегшують роботу і підвищують якість виготовлення виробу.

Оправлення для відбортовки виробів з алюмінію і його сплавів виготовляють з твердих порід дерева. Для від-бортівки виробів з листової сталі застосовують оправлення з алюмінію або конструкційної сталі. Робочі поверхні оправок і шаблонів ретельно обробляють і відшліфовують, так як всякі нерівності призводять до псування виробу.

Перед отбортовкой кромку вироби обрізають, обпилюють напилком і зачищають шкіркою.

Перш ніж затиснути виріб в оправлення або шаблон, його кромку отбортовивают на ковадлі. Потім, затиснувши виріб в оправлення або шаблон, остаточно отбортовивают кромку рівномірними несильними ударами дерев'яного молотка.

Удари наносять по підставі кромки, а не по вершині, щоб крайки не згиналася. Не рекомендуються повторні удари по одному місцю.

Отбортовка вважається закінченою, якщо матеріал кромки прилягає всією поверхнею до робочої частини оправлення.

Крайку обрізають по розмітці і обпилюють напилком.

Отбортовка на зігмашини

Отбортовка крайок циліндричних виробів на зігмашини проводиться із застосуванням роликів відповідної форми і розмірів. Кромки шириною до 10- 12 мм на виробах, виготовлених з матеріалу товщиною до 05 мм, отбортовивают на ручний настільної зігмашини.

Краї більшої ширини на виробах, виготовлених з матеріалу товщиною понад 05 мм, отбортовивают на стаціонарній приводний зігмашини.

Отбортовка виконується по упору за кілька проходів. При першому проході виріб утримують горизонтально, при другому - опускають на невеликий кут до горизонту (5-10 °). Потім з кожним новим проходом кут збільшують, доводячи його до необхідної величини.

Покоробленностью виріб правлять на плиті. Кромки після відбортовки обрізають по розмітці п обпилюють напилком.

 ...

Шліфування і шліфувальні верстати

Шліфуванням називають обробку поверхонь абразивними матеріалами. Абразивні матеріали (зерна високої твердості з гострими крайками) можуть бути у вільному вигляді (порошки)...

Лиття в земляні форми

Лиття в земляні форми - один з найдавніших способів, що не втратив свого значення і тепер. Процес отримання виливки цим способом полягає в тому, що за моделлю...

Осьова обробка

Обробка ріжучим інструментом з обертовим рухом Dr різання при постійному радіусі його траєкторії і постійному русі подачі Ds уздовж осі головного руху...

Брак при розрізанні металу і правила техніки безпеки

Основними причинами браку при розрізанні металу є: косий розріз металу; недотримання заданих розмірів в результаті неправильної розмітки або розрізання не по ризику; ушкодження (помятости) розрізає заготовки через неправильне затиску в лещатах і ін. При роботі ручною ножівкою розрізається матеріал потрібно закріплювати в лещатах дуже надійно. Полотно має бути натягнуто в ножівковому верстаті не надто туго, але й не слабо. В тому і іншому випадку з'являється можливість поломки полотна і випадкового поранення працює. Особливо уважним треба бути при розрізанні труб, так як можливість поломки в цьому випадку зростає.

Розрізаючи тонкий листовий метал ручними ножицями, легко поранити ліву руку як гострими крайками розрізається, так і безпосередньо лезами ножиць. Тому тримати розрізається матеріал необхідно рукою, на яку надіта брезентовий рукавиця. При роботі ручними ножицями потрібно дотримуватися великої обережності. Не можна користуватися тупими ножицями, які не стільки ріжуть, скільки мнуть метал. Ні в якому разі не можна працювати ножицями у яких розбовтався шарнір; при цьому також заминається метал і часто травмується ліва рука. Важільні ножиці повинні бути забезпечені противагами або іншими пристроями, що виключають самовільне опускання рухомого ножа.

В процесі розрізання металу на гільйотинних ножицях потрібно уважно стежити за правильною подачею металу і не допускати його заклинювання. Необхідно встановлювати захисну лінійку або запобіжний притиск, особливо при різанні вузьких смуг. Ножна пускова педаль гільйотинних ножиць повинна бути надійно захищена.

При роботі на дискових ножицях ножі-диски захищають спеціальними щитками, які перешкоджають попаданню пальців працюючого під ножі. Зубчасті передачі ножиць захищаються спеціальними кожухами.

Стрічкові пили повинні мати огорожу стрічки, за винятком тієї її частини...