Технологія напівавтоматичного зварювання порошковим і самозахисним дротом
Техніка зварювання. Запалювати дугу слід при вильоті дроту не більше ніж 25 мм. У процесі зварювання виліт дроту необхідно підтримувати постійним; для цього довжина дуги повинна бути по можливості постійної, що виконується при правильному підборі режиму зварювання і при уважному спостереженні за горінням дуги, розмірами зварювальної ванни і за формуванням шва. Не можна надмірно перегинати гнучкий шланг (радіус кривизни вигину повинен бути ке менше 200 мм). При зварюванні стикових швів дріт подається перпендикулярно напрямку шва. При зварюванні таврових з'єднань дуга направляється на ванну, а кут між полицею таврового з'єднання і дротом становить 45-60 °. Рухи кінцем дроту як уздовж, так і поперек шва повинні бути ритмічними. Схеми рухів дротом при шлангової зварюванні аналогічні схемам рухів при зварюванні покритими електродами.Поряд з достоїнствами зварювання відкритою дугою порошковим дротом має той недолік, що щільний безпористого наплавлений метал вдається отримати в порівняно обмеженому діапазоні режимів зварювання.
Основною причиною пористості при зварюванні сталей порошковим дротом є підвищений вміст в наплавленого металу азоту і водню повітря. Ці гази при зварюванні порошковим дротом можуть поглинатися наплавленим металом в більшій кількості, ніж при зварюванні покритими електродами.
Для зменшення кількості азоту в металі шва слід зменшувати довжину дуги і в Т8 же час проводити зварювання при підвищених токах, з тим щоб знижувати поверхнязіткнення повітря, що припадає...
Розташування що подає
Для напівавтоматичного зварювання застосовуються шлангові напівавтомати типу, що штовхає, тягне типу тягнуть-типу, що штовхає. Тип напівавтомата визначається місцем розташування електродвигуна.
Мал. 1. Схема шлангового напівавтомата тягне типу:
1 - ролики подачі. 2 - тримач пальника, 3 - котушка з дротом, 4 - шланг, М - електродвигун механізму протягування
Опір проходженню дроту залежить від кількості вигинів шланга, його довжини і матеріалу тертьових поверхонь дроту і каналу.
Мал. 2. Схема шлангового напівавтомата тягнуть-типу, що штовхає:
1 штовхає електродний ролик. 2 - тягне електродний ролик, 3 шланг, Л1 | і Л12 - електродвигуни
Це опір при роботі напівавтомата міняється, що веде до порушення рівномірності подачі дроту і стабільності процесу зварювання. Опір проштовхування дроту може настільки збільшитися, що двигун механізму подачі зупиниться або почнеться пробуксовка дроту в роликах, що подають.
Для порошкових дротів з алюмінію і титану, що мають підвищений коефіцієнт тертя, опір проштовхування набагато більше, ніж для сталевих дротів суцільного перерізу. Тому для зниження опору проштовхування застосовують...
Підготовка металу під зварювання
Підготовка металу полягає в правці, очищення, розмітці, різанні і збірці.Правкою усувають деформацію прокатної сталі. Листовий і сортовий...
Оснащення для виробництва зварних і паяних вузлів
Висока якість і продуктивність в машинобудуванні в значній мірі визначаються оснащеністю технологічного процесу.Як правило, більш широко оснащуються технологічні процеси при масовому і великосерійному виробництві і менш - при індивідуальному і дрібносерійному, що пояснюється в першу чергу економічними міркуваннями.
В авіаційній промисловості, як зазначалося, характерні індивідуальний, малосерійний і серійний типи виробництва, проте оснащеність технологічного процесу в усіх випадках достатня висока.
Так, для виробництва сучасного важкого літака виготовляється спеціалізована оснастка в кількості понад 100 ТОВ найменувань.
Це пояснюється в першу чергу високими вимогами, що пред'являються до якості продукції, складністю виготовлених конструкцій і різноманіттям номенклатури виготовлених вузлів. За характером виконуваного процесу і поставленим завданням оснащення для виготовлення зварних і паяних вузлів класифікується за схемою, наведеною на рис. 70. Крім того, в залежності від застосування пристосування поділяються на універсальні, спеціальні та спеціалізовані.
Універсальні пристосування можуть бути використані на будь-якої операції, яка відповідає повноваженням даними пристосуванням (наприклад, струбцини гвинтові, розпірки, призми, столи, домкрати і т. П.).
Спеціальні та спеціалізовані - служать для виконання певної операції з певним об'єктом (або групою однотипних об'єктів) виробництва та можуть бути використані лише на тих операціях, для яких вони призначені.
Залежно від характеру роботи пристосування можуть бути ручними, механізованими і автоматизованими.
Ручні пристосування для приведення в дію вимагають витрат в основному ручної праці. Механізовані пристосування засновані на використанні будь-якого виду енергії (електричної, стисненого повітря або рідини і т. П.); вони вимагають значно менших фізичних зусиль.
За допомогою автоматизованих пристосувань операції виконуються без безпосередньої участі працюючого і вимагають витрат праці лише на їх налаштування.
Мал. 1. Класифікація оснащення для зварювання і пайки вузлів за призначенням
Пристосування також можуть бути швидкодіючими, з мінімальними витратами допоміжного часу, одно- або багатомісними.
Найбільшу питому вагу в оснащенні технологічного процесу виробництва зварних і паяних вузлів зазвичай доводиться на пристосування, безпосередньо пов'язані з роботами по збиранню і зварці або пайку. Найбільш різноманітна і становить найбільший інтерес складально-зварювальний оснащення, так як проектування і виготовлення спеціальних пристосувань для складання і зварювання є однією з найбільш важких і відповідальних завдань технічної підготовки виробництва при освоєнні нових конструкцій зварних вузлів. Тому в книзі основна увага приділяється питанням, що належать до першу чергу до складально-сва-рочной оснащенні. Однак значна частина викладаються нижче загальних положень і рекомендацій у рівній мірі справедлива і для оснащення процесів пайки.
...