Приналежності і інструмент зварника

Для затиснення електрода і підведення до нього зварювального струму служить електродотримач. Найбільш прості і зручні в роботі електродотримачі пружинного...

Наплавлення твердих сплавів

У сучасній техніці стають все поширенішими і швидко удосконалюються тверді сплави. Розвиток техніки застосування твердих сплавів йде за двома напрямками:...

Матеріали для зварних і паяних вузлів

У сучасних літальних апаратах є велика кількість вузлів, виготовлених за допомогою зварювання і пайки, і використовуються різноманітні матеріали, що відрізняються за своїм | хімічним складом, механічними і фізичними властивостями, технологічними характеристиками і за розмірами.

Різноманіття застосовуваних матеріалів обумовлено досить жорсткими умовами роботи багатьох складних і відповідальних елементів конструкції. Вибір матеріалу визначається багатьма факторами. Загальновідомо, що у виготовленні будь-якого літального апарату істотне значення має вагу конструкції. У зв'язку з цим при виборі матеріалу необхідно враховувати не тільки абсолютні значення його питомої ваги або його міцності, а й ставлення міцності до питомої ваги матеріалу - так звану, питому міцність матеріалу. Виходячи з цього, деталі зі сталі з ав = 175 кг /мм2 можуть допустити менше навантаження, ніж аналогічні деталі, однакові за вагою, але виконані з титанового сплаву з ав = Ю0 кг /мм2 або алюмінієвого сплаву з 0В = = 60 кг /мм2 .

Іншим важливим міцності властивістю конструкційний матеріал є межа плинності або відношення границі текучості до межі міцності при розтягуванні. Необхідно, щоб це відношення було досить високим. Для різних матеріалів, використовуваних в зварних і паяних конструкціях, це відношення змінюється в межах від 05 до 09. Так, сплав АМгб має відношення границі текучості до межі міцності трохи більше 05; для більшості сталей воно дорівнює 075 - 08 а мартенситно-Аустен-магнітного стали при кімнатній температурі мають відношення, рівне 09 і при 500 ° С - близько 08.

В останні роки в багатьох випадках одним з визначальних критеріїв придатності матеріалу для використання в сучасних літальних апаратах є також жаропрочность. На рис. 10 показано зміна питомої міцності деяких матеріалів при нагріванні.

Однією з причин підвищення температури є аеродинамічний нагрів поверхні літального апарату при польоті з надзвуковими швидкостями. У двигунах частина вузлів взагалі працюють при високій температурі.

Крім зазначеного, великий вплив на вибір матеріалів зварних і паяних вузлів має їх поведінку під час зварювання або пайку.

Матеріали для зварних і паяних вузлів

Мал. 1. Зміна питомої міцності при нагріванні різних матеріалів:
1 - мартенситно-аустенітні стали, 2 - титанові сплави, 3 - алюмінієві сплави

Матеріали для зварних і паяних вузлів

Мал. 2. Нагрівання обшивки літального апарату в залежності від швидкості польоту

З усього різноманіття металів для вузлів авіаційних виробів, виготовлених за допомогою зварювання і пайки, можна виділити наступні основні групи:

1. Легкі сплави на основі алюмінію і магнію.

2. Конструкційні високоміцні сталі.

3. Нержавіючі і жароміцні стали і сплави.

4. Титанові сплави.

5. Інші матеріали, серед яких особливий інтерес представляють нові конструкційні тугоплавкі матеріали.

Фізико-хімічні та технологічні характеристики матеріалів цих груп визначають область їх використання і особливості процесів їх обробки.

 ...

Трубні конструкції

Труби виготовляють звареними і суцільнотягнені. Зварні труби виготовляють різних діаметрів і товщини стінки за допомогою контактної, індукційно-пресової і дугового зварювання як на змінному, так і на постійному струмі.

Трубопроводи, що зварюються встик з труб, використовують для подачі рідин і газу. Вони працюють при різних тисках і температурах нагріву. Якщо робочий тиск в трубопроводах менше 07 кгс /см2 то на них не поширюються правила Госгор-технагляду. Стики трубопроводів на тиск понад 07 кгс /см2 виконуються тільки атестованими для цієї роботи зварювальниками.

Основні типи і конструктивні елементи швів зварних з'єднань встановлені ГОСТ 16037-70 для сталевих трубопроводів і ГОСТ 16038-70 для мідних і мідно-нікелевих.

Електроди для зварювання труб повинні забезпечувати наплавлений метал з тимчасовим опором і межею текучості не менше нижнього нормативного межі у основного металу, а показники пластичності металу шва для трубопроводів гарячої води і пара за правилами Держгіртехнагляду повинні відповідати таким мінімальним нормам:

Зварні стики труб піддаються різним видам контролю якості і обов'язково вибіркового просвічування в кількості 5-10% '(перша перевірка) і 10-25% (друга перевірка) від числа стиків, зварених кожним зварником.

Обов'язковому Металографічному контролю підлягають стики трубопроводів I і II категорій для перегрітої пари і гарячої води. До 1 категорії відносяться трубопроводи перегрітої пари з тиском вище 40 кгс /см2 і температурою вище 350 ° С і гарячої води з температурою вище 184 ° С; до II категорії - трубопроводи...

Особливі види високопродуктивного ручного дугового зварювання

При виготовленні зварних виробів продуктивність праці зварника може бути підвищена за рахунок організаційних і технічних заходів. До першої групи заходів відносяться різні прогресивні прийоми та удосконалення виконання ручного зварювання, які полягають в раціональному устрої електродотримачів, що дозволяє зменшити час на зміну електродів; правильному розміщенні деталей, що зварюються і оснастки на робочому місці, що зменшує втрати часу на перехід; використанні пристосувань для швидкого повороту деталей в процесі зварювання; організації зручного місця зварника (спеціальний стіл, стілець, що обертається); поділі окремих операцій на переходи і виконанні їх в певній послідовності і інші заходи, що зменшують час перерв в горінні дуги. Комплекс цих заходів дозволяє...

Плавлені флюси

Зварювання під флюсом відрізняється наступними металургійними особливостями. Вихідний метал, основний і електродний, зазвичай відрізняється достатньою чистотою і цілком задовільним хімічним складом. У процесі зварювання низьковуглецевої сталі...

Пристосування для пайки

Технологічне оснащення для вузлів, що виготовляються за допомогою пайки, має цілий ряд особливостей, які необхідно враховувати при її створенні, особливо...

Технологічність конструкцій пристосувань

Спеціальні пристосування виготовляються зазвичай в невеликих кількостях. У цьому випадку основним фактором, що визначає вартість кожного з них, є трудомісткість...

Комунікації генератор ГРК-10-64

Ацетиленовий генератор ГРК -10-64 Середнього тиску системи «вода на карбід» номінальною продуктивністю 10 м3 /год складається з двох почергово працюють...

Обслуговування джерел живлення дуги

Обслуговування зварювального обладнання, в тому числі джерел живлення дуги, входить в обов'язки енергетика цеху або іншого працівника, призначеного...

Пристрій зварювального перетворювача

Зварювальний перетворювач складається з зварювального генератора постійного струму і приводного електродвигуна, розміщених зазвичай в загальному корпусі...

Матеріали для наплавлення, техніка дугового наплавлення

Наплавочний дріт. За ГОСТ 10543-75 виготовляється сталева наплавочная дріт діаметрами від 03 до 8 мм.

Дріт для наплавлення підбирається в залежності від призначення і необхідної твердості металу наплавлення. Мінімальну твердість металу можна отримати при наплавленні вуглецевої дротом марки Нп-25 ( HRC  40); максимальна твердість металу досягається високолегованої пррволокой марки Нп-40Х13 ( HRC 45-52). Зазвичай наплавка дротом виконується під флюсом на автоматах, шлангових напівавтоматах і електродами з покриттями - вручну.

Техніка наплавлення передбачає накладення ниткових валиків з перекриттям попереднього валика на 1/3 його ширини або валиків...

Пересувний генератор ГВР-3

Генератор комбінованої системи - «вода на карбід» і «контактної» - нормальної продуктивності 3 м3 /год дає ацетилен під значним робочим тиском 015-03...

Техніка термітного зварювання

Термітами називаються порошкоподібні горючі суміші металів з оксидами металів, здатні згоряти з виділенням значної кількості тепла і розвивати при цьому досить високу температуру. Терміти винайдені в кінці минулого століття. Вони застосовуються...

Технологія зварювання і пайки вузлів

Під технологічним процесом в машинобудуванні зазвичай прийнято розуміти послідовні зміни форми або стану матеріалу з метою отримання остаточного вигляду...