Пристрій полуавтомата
У зварювальному автоматі механізовані дві основні операції процесу зварювання - подача зварювального дроту в зону дуги і переміщення дуги по лінії шва; в напівавтоматі механізована лише одна операція-подача електродного дроту в дугу, а переміщення дуги для утворення шва виробляється зварником вручну (рис. 1). Автоматична подача дроту з котушки здійснюється механізмом, що подає, що складається нз електродвигуна М змінного або постійного струму, коробки швидкостей ведучого і притискного ролика. Дріт подається роликами з постійною заданою швидкістю через внут-ний канал гнучкого шланга, тримач і наконечник. Зварювальник тримає пальник і вручну переміщає її по шву.
Мал. 1. Схема шлангового полуавтрмата типу, що штовхає
Однією з основних частин напівавтомата є шланг, що складається з дротової спіралі з опліткою і гумовою оболонкою, по внутрішньому каналу якої проходить електродний дріт. Зварювальний струм, захисний газ і охолодна вода підводяться окремо. У комбінованих шлангах крім електродного дроту в одній оболонці проходять токоподводящий провід, проводи ланцюга керування, захисний газ і охолодна вода. Комбінований гнучкий шланг має велику масу, зварнику важко керувати ним. Сучасні напівавтомати забезпечуються автономними шлангами, наприклад напівавтомат А-825 і ін..
Довжина шланга складає не більше 35 м. На пальнику знаходиться кнопка включення механізму, що подає.
Подача електродного дроту вперед та назад здійснюється переключенням пакетного перемикача.
У напівавтоматах для зварювання в захисному газі одночасно з пуском електродвигуна ...
Технологія зварювання вольфрамовим електродом
Зварювання тонколистової нержавіючої та жароміцної аустенит-ної сталі. Конструктивні елементи швів передбачаються ГОСТ 14771-76. Перед зварюванням поверхню зварювальних кромок зачищають до блиску сталевий щіткою, а потім промивають розчинником (дихлоретаном, ацетоном, авіабензину) для видалення жиру (сліди жиру викликають пори в шві і знижують стійкість дуги). Перед зварюванням деталі скріплюють прихватками через 50- 75 мм.Техніка зварювання тонких листів нержавіючої сталі неплавя-щимся або плавиться аналогічна техніці зварювання тонких листів з низьковуглецевої сталі. Зварювання ведуть справа наліво. Поперечні руху прутком і електродом не допускаються, щоб уникнути окислення металу шва.
Сталь завтовшки більше 3 мм зварюють, що плавиться (дротом з нержавіючої сталі) на постійному струмі зворотної полярності.
Імпульсно-дугове зварювання забезпечує спрямований перенос електродного металу у всіх просторових положеннях. Вона забезпечує хорошу якість з'єднань листів різної товщини, в тому числі менше 1 мм.
При імпульсної зварюванні крапля з кінця плавиться дроту відривається під час проходження імпульсу і відновлюється після нього. Цей процес послідовно повторюється, в результаті чого створюється струменевий перенесення електродного металу з постійною частотою і постійними розмірами дрібних крапель при середньому значенні струму нижче звичайного.
Перевага імпульсної зварювання вольфрамовим електродом виражається в підвищеній стабільності горіння дуги...
Поняття і показники зварюваності
Зварюваність - властивість металу або поєднання металів утворювати при встановленій технології зварювання з'єднання, що відповідає вимогам, обумовленим конструкцією і експлуатацією вироби.Розрізняють фізичну і технологічну свариваемость...
Особливості конструкції напівавтоматів
В даний час широке застосування отримали напівавтомати для зварювання в захисних газах А-547У, А-929С, А-537У і А-537Р, А-1230 та ін. Технічні дані деяких шлангових напівавтоматів дані в табл. 57.Напівавтомат А-547У дозволяє зварювати метал товщиною 0.8-14 мм і кутові шви з катетом 1-7 мм в різних просторових положеннях. Він складається (рис. 134) з легкого валізи з механізмом, що подає і котушкою для дроту і пульт управління, змонтованого разом з джерелом живлення. Подача дроту плавно регулюється зміною швидкості електродвигуна постійного струму і зміною роликів. Особливістю напівавтомата є харчування електродвигуна і ІНШИХ Ланцюгів управління (підігрівач...
Основні відомості про зварювальної дузі
Зварювальної дугою називається тривалий електричний розряд між двома електродами в іонізованої суміші газів і парів, що характеризується високою щільністю...Сталеві покриті електроди
Сталевий покритий електрод являє собою певних розмірів стрижень, на поверхню якого обпресуванням або зануренням нанесено спеціальне покриття.Електродні покриття створюють при зварюванні захист від кисню та азоту повітря розплавленого металу в процесі перенесення його і в самій зварювальної ванні, а також стабілізують горіння дуги, очищають метал зварювальної ванни від шкідливих домішок і легують метал шва для поліпшення його властивостей.
Захист розплавленого металу від...
Термічний цикл зварювання і структура зварного з'єднання
Метал в будь-якій зоні зварного з'єднання відчуває іагрев і подальше охолодження. Зміна температури металу під час зварювання називається термічним циклом зварювання. Максимальна температура нагріву в різних зонах з'єднань різна: в шві максимальна...Флюси для автоматичного дугового електрозварювання
Результати зварювання під флюсом сильно залежать від властивостей і якості флюсу. До флюсу для автоматичного дугового зварювання пред'являються численні і різноманітні вимоги. Флюс повинен забезпечувати хороше формування наплавленого металу...Розчинений ацетилен
Добування ацетилену з генераторів пов'язане з незручностями. Ацетиленові генератори вибухонебезпечні, потребують спеціального обслуговування і часто вимагають споруди спеціальних приміщень. Генераторний ацетилен нерідко забруднений домішками...Технологічний процес виготовлення зварних конструкцій і нормування зварювання
Процес виготовлення зварних конструкцій складається з наступних взаємопов'язаних виробничих процесів: заготівельних (розкрій, різання та згинання металу, кування, штампування, виливок заготовок), що обробляють (стругання, свердління, вальцювання...Особливості ручного і напівавтоматичного дугового зварювання різних конструкцій
Ручну і напівавтоматичну дугове зварювання доцільно застосовувати як в серійному, так і одиничному виробництві виробів з короткими, криволінійними і важкодоступними швами.Такі шви властиві насамперед ґратчастим конструкцій (ферми, рис. 1), поєднане балок між собою (рис. 2), балок зі стійками (рис. 3), конструкцій баз під колони, арматурним сіток, конструкцій зварних рам, корпусів редукторів, плит , вузлів гідротурбін, зварних шестерень, шківів та ін.
Мал. 1. Вузли кроквяної ферми
Ці вузли і вироби виготовляються в основному з фасонного прокату - куточка, швелера, двутавра, а також штампованих елементів, сполучення яких виконуються короткими...
Особливості металургії зварювання
Зварювання металів плавленням є більш складний металургійний процес в порівнянні з металургійним процесом, що відбувається при отриманні металевих виливків.Характерними особливостями зварювання сталей є наступні:
1. Висока температура нагріву металу. При дугового зварювання температура зварювальної ванни досягає 2300 ° С замість 1700 ° С в мартенівської печі.
2. Малий обсяг розплавленого металу в зварювальній ванні. У разі ручного зварювання покритими електродами він рідко досягає 2 см3.
3. Короткочасність процесу. Час від початку розплавлення до застигання зварювальної ванни становить кілька секунд; охолодження протікає зі швидкістю 5-15 ° С /с.
Висока температура в зоні дуги призводить до швидкого плавлення електродного металу, покриття, флюсу, а також металу зварюються частин. Молекули кисню, азоту, водню, що знаходяться в повітрі в зоні дуги, частково розпадаються на атоми і іони. В атомарному стані ці елементи мають високу активність, вступають в хімічні сполуки з елементами розплавленої сталі і розчиняються в ній, утворюючи після охолодження крихкий метал. Висока температура при зварюванні призводить також до випаровування, вигоряння і розбризкування металу та інших речовин, що знаходяться в зоні зварювання.
Малий обсяг розплавленого металу в зварювальній ванні і щодо холодний твердий метал зварювальних частин викликають інтенсивне відведення тепла в виріб, що зварюється, в результаті чого хімічні реакції між розплавленим металом і шлаком протікають за дуже короткий час, не встигаючи повністю завершитися і не створюючи рівноваги, як це зазвичай відбувається у великому металургійному процесі. Швидке затвердіння і кристалізація металу шва відображаються на структурі і механічні властивості металу шва і металу зварюються частин.
Хімічний склад, структура і механічні властивості металу шва...
Стягують і розпірні пристрої
До цієї групи елементів складально-зварювального оснащення відносяться домкрати, стяжки і розпірні пристрої.Домкрати служать для створення...
Паралельне з'єднання джерел живлення
Паралельне з'єднання двох або більше джерел живлення застосовують в тих випадках, коли необхідна величина робочого струму (для зварювання або різання) більша за ту, яку можна отримати від одного джерела. З'єднувати паралельно можна зварювальні трансформатори і генератори. Значно рідше застосовують паралельне з'єднання зварювальних випрямлячів.
Мал. 1. Схема включення джерела живлення зварювального струму на паралельну роботу:
а - з'єднання сварвчних трансформаторів, б-з'єднання зварювальних перетворювачів; ТР1 і TPi - зварювальні трансформатори, ІЛ - контрольна лампа. ДР1 і ДР'2 - дроселі, ТТ трансформатор струму, Р1 і Р? -рубільнікі, П - запобіжники, Я - намагнічуючі обмотки, С - розмагнічуючі обмотки, РТ - регулювальні реостати, Р - пусковий...
Поняття про деформації і напружених
Деформацією називається зміна розмірів і форми тіла співаючи дією прикладених до нього сил.Напругою називають силу, віднесену до одиниці площі поперечного перерізу тіла. Залежно від характеру прикладених сил розрізняють напруги...