Режими різання

Основні показники режиму різання - це тиск ріжучого кисню і швидкість різання, які залежать (для даного хімічного складу стали) від товщини розрізає стали, чистоти кисню і конструкції різака.

Тиск ріжучого кисню має велике значення для різання. При недостатньому тиску струмінь кисню не зможе видути шлаки з місця різу і метал не буде прорізаний на всю товщину. При дуже великому тиску кисню витрата його зростає, а розріз виходить недостатньо чистим.

Встановлено, що зменшення чистоти кисню на 1% знижує швидкість різання в середньому на 20%. Застосовувати кисень чистотою нижче 95% недоцільно через зниження швидкості і якості поверхні різу. Найбільш доцільно і економічно виправдано застосування, особливо при машинного кисневого різання, кисню чистотою 995% і більше.

На швидкість різання також впливають ступінь механізації процесу (ручне або машинне різання), форма лінії різу (прямолінійна або фігурна) і якість поверхні різу (обробна, заготівельна з припуском на механічну обробку, заготівельна під зварювання, чистова).

Якщо швидкість різання мала, то буде відбуватися оплавлення кромок; якщо швидкість занадто велика, то будуть утворюватися непрорезавшійся ділянки через відставання кисневої струменя, безперервність різання порушиться.

Для фігурного різання швидкість береться в межах, зазначених в таблиці для різання двома різаками. При заготівельної різання швидкість приймається на 10-20% вище зазначеної в таблиці.

При різанні листів товщиною до 100 мм економічно виправдане застосування полум'я, що підігріває з надлишком кисню для максимально швидкого нагріву поверхні металу.