Нові напрямки в області вдосконалення процесу підготовки поверхні під забарвлення

У зв'язку з безперервним підвищенням вимог до якості покриттів і до швидкості проведення процесів забарвлення необхідно постійно вдосконалювати методи підготовки поверхні.

За механічної очистки передбачається створення удосконалених конструкцій продуктивного ручного та механізованого інструменту зі зносостійкими ріжучими органами. Особлива увага приділяється поліпшенню конструкцій Беспильная дробоструминних установок і дробометних апаратів з метою збільшення їх продуктивності, зносостійкості і створення кращих умов праці.

Застосування спеціальних абразивних матеріалів, наприклад скляних намистинок, сприяє підвищенню якості обробки, збільшення продуктивності і зниження її вартості.

Хімічні методи підготовки поверхні також інтенсивно розвиваються; при цьому передбачається:

1) якнайшвидше впровадження у виробництво процесу очищення поверхні трихлоретиленом ( Тхе ). Збільшенню економічності цього процесу сприяє застосування рекуперації парів Тхе шляхом адсорбції їх активованим вугіллям з наступною десорбцією паром. Ефективно також застосування Тхе в поєднанні з ультразвуком;

2) розробку емульсійних складів, що поєднують деякі переваги хлорованих вуглеводнів і лужних знежирювальних розчинів. Емульсійні склади замінюють в деяких випадках ручну протирання вогненебезпечними розчинниками типу бензину і уайт-спіриту;

3) розробку слаболужних знежирювальних складів з декількома поверхнево-активними речовинами для обробки кольорових металів, а також універсальних розчинів для одночасного знежирення в одній ванні виробів з чорних і кольорових металів;

4) пошук ефективних поверхнево-активних речовин для суміщення операцій знежирення і фос-фатірованія в одній ванні, що забезпечує умениіе-ня габаритів, установок для підготовки поверхні і збільшує економічність процесів;

5) розробку рецептур розчинів і обладнання для пароструйного знежирення, при якому поєднується механічна дія струменя пара з знежирюючим дією спеціальних мийних засобів;

6) застосування струменевих методів, що дозволяють використовувати травильні розчини на основі соляної і фосфорної кислот при підвищених температурах. На особливу увагу заслуговує процес струминного травлення розчинами фосфорної кислоти з регенерацією відпрацьованих розчинів іонообмінні смоли;

7) розробку різних ефективних паст для видалення іржі з великогабаритних змонтованих конструкцій перед фарбуванням;

8) розроблення нових та вдосконалення існуючих складів для фарбування поверхонь, покритих тонким шаром іржі;

9) розроблення фосфатних і хроматних покриттів, придатних для подальшого нанесення на них водо-розбавляються лакофарбових матеріалів методом електроосадження (фосфатная плівка застосовується для підготовки поверхні чорних металлов171-172 цинку і оцинкованих поверхонь, хроматних - для обробки алюмінію);

10) розробку складів і обладнання для освіти конверсійних шарів протягом 10-15 сек (замість 2-3 хв). Необхідність швидкісних методів підготовки поверхні під забарвлення викликана інтенсивним розвитком процесів забарвлення листа і стрічки в умовах металургійних виробництв. Метод фарбування металу перед виготовленням з нього виробів має значні технологічні та економічні переваги;

11) розробку розчинів для одночасного фос-фатірованія виробів з різнорідних металів, наприклад алюмінію, сталі, цинку, кадмію;

12) розробку нових економічних знежирювальних і фосфатирующих розчинів і їх концентратів; освоєння промислового випуску концентратів.

З розвитком високопродуктивних методів забарвлення і появою великих фарбувальних установок виявилася потреба в автоматичних пристроях, які забезпечують підтримку в заданих межах параметрів всіх розчинів, що застосовуються для підготовки поверхні. Такі пристрої забезпечують економічність процесу і сталість якості оброблюваної поверхні. Вони з успіхом застосовуються за кордоном на агрегатах підготовки поверхні автомобілів, холодильників і т. П..

У нашій країні ведуться інтенсивні роботи по вдосконаленню методів підготовки поверхні під забарвлення.