Редуктори для стиснутих газів, рукави (шланги)

Редуктор служить для зниження тиску газу з балонного (або мережевого) до робочого і автоматичної підтримки робочого тиску постійної величини незалежно від тиску газу в балоні або мережі.



Мал. 1. Схема пристрою і роботи редуктора:
а - неробочий стан редуктора, б - робоче положення

Принцип дії всіх редукторів однаковий (рис. 1). Редуктор має дві камери: високого тиску і низького тиску. Камера безпосередньо повідомляється з балоном і тиск газу в ній дорівнює тиску газу в балоні. Між першою і другою камерами знаходиться клапан, на який діють пружини.

Тиск в обох камерах вимірюється манометрами.

Якщо при якомусь положенні гвинта витрата і надходження газу в редуктор рівні, то робочий тиск залишається постійним і мембрана знаходиться в одному положенні. Якщо кількість газу, що відбирається з редуктора, більше кількості газу, що надходить в нього, то тиск в камері 6 знизиться. При цьому нажимная пружина почне збільшуватися й буде деформувати мембрану 7; клапан 1 відкриється, в результаті чого надходження газу в камеру збільшиться. Зменшення витрат газу в процесі роботи викличе підвищення тиску в камері 6 редуктора, зусилля, що діє на мембрану 7 зростає, вона зігнеться в протилежну сторону і стисне пружину 8. Клапан 1 буде закриватися і надходження газу зменшиться. Таким чином мембрана забезпечує автоматичну підтримку тиску.

Редуктори класифікуються за принципом дії (прямого і зворотного дії), пропускної спроможності, робочому тиску газу і роду газу.

Крім розглянутого вище одноступінчастого (однокамерного) редуктора випускаються двоступеневі редуктори (двокамерні), в яких зниження тиску газу досягається за два щаблі: наприклад, в кисневому редукторі - з 150 до 50 ат і з 50 ат до робочого тиску.

Двоступеневі редуктори більш точно підтримують заданий тиск, не замерзають при низьких температурах і не потребують частої регулюванню робочого тиску газу в процесі експлуатації; проте конструкція їх значно складніше.

Ацетиленовий редуктор за принципом дії подібний до кисневого. Відмінність полягає в способі приєднання до вентиля балона. Цим же відрізняються і редуктори для інших горючих газів.

Корпус редуктора забарвлюється в той же колір, що і балон: кисневий - в блакитний, ацетиленовий - в білий, пропановий - 8 червоний.

Промисловість випускає балонні кисневі редуктори Л той "165 (одноступінчатий) (рис. 63 а), двоступеневі ЛДП 865 І ДКД -15-65; балонні ацетиленові редуктори ДАП -1-65 (Рис. 63 б), двоступінчастий ДАТ -1-65 Водневий До 11-1-65 і пропан-бутановий ДПП -1-65.

На зварювальних постах, живляться від газопроводу, встановлюються мережеві редуктори: кисневий ДКС -1-66 Ацетиленовий ДАС -1-66 Пропановий ДПС -1-66 І метановий ДМС -1-66.

Для централізованого харчування газами застосовують центральні (рампової) редуктори кисневі ДКР -250 І ДКР -500 Розраховані на максимальну пропускну здатність газу відповідно до 250 і 500 м3 /год при робочому тиску 3-16 кгс /см2; ацетиленовий ДАР -1-64 З пропускною спроможністю до 15 м3 /год і пропан-бутановий ДПР -1-64 З пропускною спроможністю до 25 м3 /год.

Для аргону випускаються редуктори АР-10 АР-40 і АР-150.



Мал. 2. Балонні редуктори: а - кисневий ДКП -1-65 Б - ацетиленовий ДАП -165

Звернення з редукторами. Перед приєднанням редуктора до вентиля балона необхідно продути отвір вентиля балона, відкривши вентиль на 1-2 с. При цьому зварник повинен стояти осторонь від виходить струменя газу. На штуцері, прокладці і різьбі накидної гайки редуктора не повинно бути бруду і масла.

Редуктор приєднується при вивернутому регулювальний гвинт.

Накидна гайка редуктора навертається на ніпель вентиля від руки і потім затягується без великого зусилля гайковим ключем. Відкриваючи вентиль балона, треба стежити за показаннями манометра високого тиску. Необхідно відрегулювати гвинтом редуктора робочий тиск газу і після цього пускати газ в пальник.

Під час перерв у роботі необхідно закривати вентиль балона, послаблювати регулювальний гвинт редуктора і випускати з камери низького тиску газ.

При експлуатації редуктора необхідно: працювати тільки з справними манометрами; плавно обертати регулюючий гвинт редуктора при встановленні робочого тиску газу; стежити за справністю запобіжного клапана редуктора; при замерзанні редуктора відігрівати його гарячою водою без слідів масла; ремонтувати редуктори тільки в спеціальних майстернях.

Замерзання редуктора відбувається при різкому зниженні тиску газу. Якщо газ містить пари води, то вони можуть утворити кристали льоду, які заповнюють канали редуктора. Від цього порушується робота редуктора. Небезпека замерзання редуктора тим значніше, чим більше перепад тиску, вологість газу я нижче температура навколишнього повітря.

Рукава (шланги). Рукава служать для підведення газу до пальника або різака. Вони виготовляються з гуми з однією або двома тканинними прошарками.

Згідно ГОСТ 9356-75 випускаються рукави трьох типів:

I-для ацетилену і газів-замінників (пропан і ін.);

II - для рідких горючих (з бензостойкой гуми);

III-для кисню. Рукава виготовляються з внутрішніми діаметрами 6912 і 16 мм. Для пальників з низькою потужністю полум'я застосовуються рукави з внутрішнім діаметром 6 мм.

Рукава повинні бути пофарбовані зовнішнього шару: кисневі - синю, ацетиленові - червону, для рідкого пального - жовту.

Для роботи при низьких температурах (нижче -35 ° С) застосовують нефарбовані рукави з морозостійкої гуми. Довжина рукава береться не більше 20 м і не менше 45 м; довжина стикуються ділянок повинна бути не менше 3 м; при монтажних роботах допускається довжина до 40 м. Кріплення рукавів на ніпелях пальників і між собою здійснюється спеціальними хомутами або м'яким відпаленим дротом.

Рукава випускаються на робочий тиск: типи I і II - до 6 ат, тип III - До 15 ат.

Манометри. Манометр служить для вимірювання тиску газу і складається з трубчастої пружини, зігнутої по дузі. Внутрішня порожнина трубки з'єднується ніпелем, укрученим в корпус редуктора, з камерою, в якій знаходиться газ. Другий вільний кінець трубки має наконечник, механічно з'єднаний зі стрілкою. При зміні тиску змінюється величина деформації трубчастої пружини, а разом з нею і відхилення стрілки.

Показання манометрів повинні строго відповідати тиску газу. Несправний манометр слід замінювати; редуктор з несправним манометром до експлуатації не допускається.