Балони для стиснених газів
Балони розрізняються по місткості, конструктивним особливостям, фарбуванню. Найбільш поширені балони місткістю 40 дм3.
Кисневий балон забарвлюється в блакитний колір, ацетиленовий - в білий, балон для чистого аргону - в сірий, для вуглекислого газу і повітря - в чорний, водню - в темно-зелений, для інших горючих газів - в червоний колір.
На верхній сферичній частині балона залишають незафарбованих місце, на якому вибивають паспортні дані балона: товарний знак заводу-виготовлювача, номер балона, маса порож-нього балона, дата виготовлення, рік наступного випробування, роботі і випробувальний тиск, ємність, клеймо ВТК . Випробування проводять через кожні п'ять років експлуатації.
Кисень наповнюється в балони до тиску 150 ат. Визначити кількість кисню в перекладі на атмосферний тиск можна множенням ємності балона на тиск газу в ньому (за показаннями манометра). Балон ємністю 40 дм3 при тиску газу 150 ат містить кисню 40 x 150 - 6000 дм3 або 6 м3.
Повністю випускати кисень з балона не можна, так як на заводі, де наповнюють балони киснем, буває необхідність перевірки складу газу, що перебував в балоні.
Ацетиленові балони заповнені пористою масою (деревне вугілля, пемза, інфузорна земля та ін.), Що утворює мікрообласті, необхідні для безпечного зберігання ацетилену під тиском. Мікрообласті заповнюються ацетоном, що розчиняють ацетилен. Один обсяг ацетону розчиняє при нормальній температурі і тиску 23 обсягу ацетилену. Тиск розчиненого ацетилену в наповненому балоні не повинно перевищувати 19 кгс /см2 при 20 ° С.
При відборі ацетилену з балона частково несеться ацетон. Для зменшення втрат ацетону можна відбирати ацетилен з балона зі швидкістю понад 1700 дм3 /год. Залишковий тиск повинен бути 05-10 кгс /см2; при температурі від 25 до 35 ° С - 3 кгс /см2.
Ацетиленові балони при роботі завжди повинні знаходитися у вертикальному положенні.
Балони для зріджених газів (пропану) виготовляють зварними з вуглецевої сталі СтЗ місткістю 275080 дм3 з товщиною стінки 3 мм. Граничний робочий тиск в балоні з пропаном не повинно перевищувати 16 кгс /см2. Балон наповнюється з таким розрахунком, щоб над рідиною була парова подушка для заповнення її розширився скрапленим газом при підвищенні температури. Коефіцієнт наповнення пропанового балона становить 452 кгс /дм3. Звідси можна визначити, що, наприклад, в пропановий балон місткістю 50 дм3 заливається 213 кг рідкого пропану.
Балонні вентилі. Призначення і принцип дії всіх балонних вентилів однакові. Вентиль - це запірний пристрій, який дозволяє зберегти в балоні стиснутий або скраплений газ. Кожен вентиль має шпиндель, який переміщається при обертанні маховичка, відкриваючи або закриваючи клапан. Хвостовик вентиля має конічну різьбу.
Вентиль кисневого балона виготовляється з латуні, яка має корозійну стійкість при роботі в середовищі кисню. Редуктор приєднується до вентиля накидною гайкою з правого різьбленням. Кисневий вентиль не повинен бути забруднений, особливо жирами і маслами. Кисневі вентилі придатні для балонів з азотом, аргоном, стисненим повітрям і вуглекислотою.
Ацетиленовий вентиль виготовляється зі сталі, так як мідні сплави з вмістом понад 70% міді при тривалому зіткненні з ацетиленом утворюють вибухову з'єднання - ацетил-леністую мідь. Ацетиленовий редуктор приєднується до вентиля хомутом, а відкривання і закривання вентиля виконується спеціальним торцевим ключем.
Вентиль для пропанового балона по конструкції подібний кисневого, але на відміну від нього редуктор приєднується накидною гайкою з лівим різьбленням.
Вентилі мають різну різьбу хвостовиків, що виключає можливість установки на балон не відповідає йому вентиля.