Устаткування для зварювання під флюсом
Джерела зварювального струму. Для зварювання під флюсом застосовують джерела змінного і постійного струму з пологопадающих характеристикою. Використовують переважно джерела змінного струму в зв'язку з більшою економічністю і гарною стійкістю горіння дуги під флюсом. Для цієї мети серійно випускають трансформатори ТСД -500-1. ТСД -1000-4 І ТСД -2000 в однокорпус-ном виконанні, з вбудованими дросселями, з дистанційним управлінням.
При особливо високих вимогах до якості шва, а також зварюванні виробів мало товщини застосовують серійно випускаються перетворювачі ПС-500 ПСО -500 ПС-1000 а також зварювальні випрямлячі ВС-500 ВС-1000-2 ВДУ -504. ВДУ -1001. ВДУ -1601.
Автомати. Дуже широке застосування знаходять сварочниг автомати тракторного типу для зварювання на токах від 500 до 1600 А ( АДС -1000-2 ТС-17М-У, ТС-35 АДФ -500 І ін.).
Розглянемо як приклад зварювальний автомат тракторного типу ТС-35 призначений для дугового зварювання під флюсом стикових з'єднань з обробленням і без оброблення крайок, для зварювання кутових швів вертикальним і похилим електродом і для зварювання з'єднань внапуск. Трактор в процесі зварювання може пересуватися безпосередньо на виробі або по направляючої лінійці.
Зварювальний автомат ТС-35 складається з зварювального трактора, апаратного ящика і джерела живлення. Трактор є самохідним механізмом, що складається з зварювальної головки і ходової візки з індивідуальними електроприводами. Механізм подачі забезпечує подачу електродного дроту діаметром 16-50 мм за допомогою набраних роликів з рискою. Швидкість подачі дроту регулюється в межах 50-500 м /ч. Ходова візок служить для переміщення трактора вздовж зварюваного шва. Швидкість зварювання встановлюється підбором змінних шестерень в межах 12-120 м /ч. На візку встановлена касета для електродного дроту, пульт управління і бункер для флюсу.
Мал. 1. Загальний вигляд зварювального трактора ТС-35
Зварювальний головка має два типи токоподводящих мундштуків 5. Для зварювання електродним дротом діаметром 3-5 мм на токах до 1000 А використовують контактні ролики. Для зварювання тонким дротом діаметром 16-2 мм на токах до 600 А застосовують трубчасті мундштуки з наконечником як ковзаючого контакту.
У тих випадках, коли в процесі зварювання переміщається сам виріб, а зварювальний головка залишається нерухомою, застосовують підвісні зварювальні головки. Як підвісних головок можуть бути використані головки автоматів АБС ,. АДС -1000-2. АДФ -500 Та ін., Які мають окремий електропривод для подачі електродного дроту.
При масовому виробництві однотипних виробів (труби, резервуари, балки) для підвищення продуктивності підвищують швидкість зварювання. Для забезпечення гарного формування шва при великих -швидкості для зварювання стикових з'єднань під флюсом застосовують багатодугового автоматичне зварювання. При многодуговой зварюванні шов виконують декількома роздільними дугами, що допускають незалежне регулювання і режими, зазвичай електродні дроту плавляться в одну загальну ванну.
Найбільшого поширення набула дводуговими і трехду-говая зварювання, при якій стикові з'єднання зварюють двома або трьома дугами, розташованими вздовж шва. Зварювання двома дугами виконують на швидкості до 120-140 м /ч, продуктивність в порівнянні з однодугові зварюванням збільшується в 25-3 рази.
Автомати для многодуговой зварювання в більшості випадків складаються з комплекту двох або трьох одноелектродная зварювальних головок, в них забезпечується одночасна подача відповідного числа електродних дротів при роздільному харчуванні (дводуговими автомат ДТС -38; А-639). Дводуговими автомати дозволяють застосовувати схему трифазного харчування і здійснювати зварювання трифазної дугою.
Напівавтомати. Застосування автоматів для дугового зварювання під флюсом не завжди можна здійснити і доцільно. Зварювання в важкодоступних місцях, а також криволінійних і коротких швів можна виконувати шланговими полуавтоматами. Суть методу напівавтоматичного зварювання під флюсом полягає в тому, що електродний дріт у зону зварювання подається з касети, розташованої на 15-3 м від пальника (власника), через спеціальний шланговий провід, який одночасно служить для підведення зварювального струму до електродної дроті через мундштук пальника. Дуга вздовж зварювальних кромок переміщається вручну. Флюс в зону зварювання надходить або з невеликого бункера, укріпленого на пальнику, або за гнучким гумовому шлангу за допомогою стиснутого повітря. Для підведення зварювального струму і напрямки електродного дроту служить порожнистий гнучкий кабель, що з'єднує зварювальний пальник з механізмом подачі.
Характерною особливістю напівавтоматичного зварювання під флюсом є застосування електродного дроту діаметром 16 - 2 мм при високій щільності струму, що забезпечує глибоке про-плавлення основного металу і зварювання металу великої товщини.
Напівавтоматичну зварювання під флюсом можна виконувати як на змінному, так і на постійному струмі. Однак при зварюванні стикових з'єднань тонкого металу і кутових швів з малим катетом краще використання постійного струму зворотної полярності.